簡單分析打磨車間除塵器的維護保養與主要功能
打磨車間除塵器可用于打磨，拋光除塵系統配套使用。采用布袋式或濾筒式過濾方式，同時加裝旋風除塵除塵器。木工除塵少不了三個裝置，管道系統，風機系統，過濾系統。在這三個系統中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是較基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統，風機工作使管道產生負壓吸塵。其中較主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。
打磨車間除塵器日常維護及保養：
1、電器部分維護，定期檢查電源部分，注意穩定操作。
2、定期傾倒積塵斗內的粉塵，傾倒完成后，集塵斗復原。
3、注意吸塵軟管不能對折幾打結，防止粉塵在軟管內堆積。
4、分機如果出現不正常的聲音，及時停機，防止出現穩定問題。
打磨車間除塵器的主要功能總結如下：
1、由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我國生產的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期運行。
2、打磨車間除塵器采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。
3、打磨車間除塵器節能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%由于打磨車間除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節電效果為理想。
采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節省電力和運行費用，同時本公司推出與節能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。
打磨車間除塵器在生產中產生的粉塵被除塵系統吸塵風管收集后，經調節碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。打磨車間除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需要專業的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇，不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統的運行阻力，降低系統的除塵效率，為此，本系統配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
